UARM
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Por favor, use este identificador para citar o enlazar este ítem: http://repositorio.uarm.edu.pe/handle/UNIARM/2055
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Campo DC Valor Lengua/Idioma
dc.contributor.advisorZavala Fernández, José-
dc.contributor.authorGamarra León, Arnold Pedro-
dc.contributor.authorGavidia Infantas, Emmanuel-
dc.date.accessioned2020-01-30T20:10:45Z-
dc.date.available2020-01-30T20:10:45Z-
dc.date.issued2018-
dc.identifier.urihttp://repositorio.uarm.edu.pe/handle/UNIARM/2055-
dc.description.abstractEl presente trabajo surge ante la necesidad de poder mejorar la gestión en el proceso de la empresa Ferreyros, específicamente en el taller de recuperación de componentes, cuya función es la de realizar trabajos de metalizado y mecanizado de piezas desgastadas las cuales posteriormente serán usadas para el montaje de motores y transmisiones de carros mineros. Iniciamos el trabajo dando mención de los conceptos teóricos principales sobre el mantenimiento productivo total (TPM), indican los pilares que este conforman, cuál es la metodología en la cual este se alinea, así como los pasos para realizar su implementación. Se realiza el diagnóstico de la situación actual, en el cual detallamos los indicadores que se usan y cuál ha sido el comportamiento cuantitativo de estos durante los últimos meses de producción; además se desarrolló los diagramas de proceso respectivos ya que no se presentaban diagramas detallado cada uno de los procesos; para esto usamos herramientas como DOP, DAP y VSM ; en base a estos datos recopilados, se realiza un análisis de cada una de las falencias presentes mencionadas por la filosofía TPM y alineados a esta metodología realizamos espinas de pescados para identificar las causa de las falencias existentes como falta de conocimiento y capacitación en el personal operario y de mantenimiento. Después de haber identificado las fallas se desarrolla las distintas propuestas de mejora, como la necesidad de usar un mejor programa la gestión de mantenimiento asistida por ordenador, clasificación a través de las 5 s, trabajos de mantenimiento autónomo, capacitación en temas de mejora continua, calidad y seguridad; y estandarización de procesos. Finalmente, tras haber desarrollado la propuesta de mejora, se presenta los beneficios económicos al implantar el TPM en el área, con una inversión inicial de S/. 5075.00, la cual lograra recuperarse en un plazo de 28 meses, desde donde obtendremos ahorros mensuales de S/.6314.89.es_ES
dc.description.uriTrabado de investigaciones_ES
dc.formatapplication/pdfes_ES
dc.language.isospaes_ES
dc.publisherUniversidad Antonio Ruiz de Montoyaes_ES
dc.rightsinfo:eu-repo/semantics/restrictedAccesses_ES
dc.sourceUniversidad Antonio Ruiz de Montoyaes_ES
dc.sourceRepositorio institucional - UARMes_ES
dc.subjectMantenimiento productivo totales_ES
dc.subjectProducciónes_ES
dc.subjectProductividades_ES
dc.subjectEmpresases_ES
dc.subjectIngeniería industriales_ES
dc.subjectIngenieríaes_ES
dc.titlePropuesta de mejora en la gestión de operaciones de la planta Ferreyros CRC La Joya, mediante la implementación del mantenimiento productivo totales_ES
dc.typeinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesises_ES
thesis.degree.nameBachiller en Ingeniería Industriales_ES
thesis.degree.grantorUniversidad Antonio Ruiz de Montoya. Facultad de Ingeniería y Gestiónes_ES
thesis.degree.levelBachilleres_ES
thesis.degree.disciplineIngeniería Industriales_ES
Aparece en las colecciones: Bachillerato



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