Examinando por Autor "Peralta Cornejo, Carlos Alberto"

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    Aplicación de herramientas de mejora continua en palas eléctricas Bucyrus 495hr para optimizar la disponibilidad en una empresa minera 2019
    (Universidad Antonio Ruiz de Montoya, 2020) Peralta Cornejo, Carlos Alberto; Gallegos Llerena, Oscar Alberto
    El proceso de mejora continua se enfoca principalmente en la estabilización de procesos, con la existencia de la posibilidad de mejora. Por otro lado, la disponibilidad de equipos se puede definir como la capacidad que tiene un equipo o máquina para realizar una función requerida, durante un tiempo determinado. La investigación se da en una empresa del rubro minero, donde se ha observado que el proceso de mantenimiento suele exceder en tiempo, lo que afecta directamente a la disponibilidad de las palas eléctricas que realizan operaciones de carguío y en los que puede aplicarse las herramientas de mejora continua. La presente investigación posee como objetivo principal aplicar herramientas de mejora continua en palas eléctricas Bucyrus 495HR para alcanzar la optimización de la disponibilidad de estos equipos. La investigación es de tipo exploratoria, pues se desea conocer el contexto del objeto de estudio y de monitoria, porque se realizarán mediciones relacionadas con la disponibilidad; además, la investigación se realizó bajo un diseño no-experimental. Teniendo como muestra al total de la población de palas eléctricas, que son tres unidades. Finalmente se tuvo como conclusiones que la disponibilidad aumenta gracias a la aplicación de las herramientas de mejora continua, a través de la reducción de tiempos, además que producto de esta reducción, se tiene ahorros en los costos de mantenimiento de hasta 4.06 millones de soles, lo que resulta beneficioso para la empresa minera. Por otro lado, se recomienda a la empresa minera ampliar la aplicación del estudio a otras flotas que posee, el correcto suministro de componentes para la realización del mantenimiento preventivo programado y la motivación a colaboradores para reforzar el cumplimiento de sus funciones a cabalidad.
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    Mejora de procesos en la gestión de mantenimiento preventivo de la flota de camiones mineros Komatsu 930E en una empresa minera
    (Universidad Antonio Ruiz de Montoya, 2019) Peralta Cornejo, Carlos Alberto; García Nuñez, Luis; Zavala Fernández, José
    En el desarrollo del presente estudio, veremos de manera previa la justificación y objetivos, determinando el objetivo general como la mejora de los procesos en la gestión de mantenimiento preventivo de la flota de camiones mineros Komatsu 930E en una Empresa Minera. El principal problema que veremos en el presente estudio, es la Inadecuada Estrategia para la realización del Mantenimiento Preventivo, lo cual se concluyó luego de realizar una encuesta a los 52 trabajadores del Taller de reparación de camiones, con un 37% de incidencia, obteniendo la principal criticidad; luego de haber identificado el problema más crítico es que procedemos a analizarlo de manera específica y cuantificable, para así poder determinar una propuesta de mejora. En el análisis del Mantenimiento Preventivo, hemos determinado que en los últimos dos años: 2017, 2018, existió un 78% de Mantenimiento Correctivo, del 100% de tiempo en Mantenimiento, en la flota de camiones Komatsu 930E, lo cual es muy alarmante. Luego de haber determinado el porcentaje del tiempo en Mantenimiento Correctivo, tenemos que analizar el Mantenimiento Preventivo, ya que una inadecuada aplicación del mismo podría ser el motivo de tantos correctivos; por lo que hemos determinado que en los últimos dos años: 2017, 2018, la mayor incidencia dentro del Mantenimiento Preventivo es el que se realiza en las 500HR, por lo que a partir de esta inferencia, pasaremos a establecer nuestra propuesta de mejora, la cual consiste en aumentar el tiempo en Mantenimiento Preventivo/500HR, para poder disminuir el Tiempo de Mantenimiento Correctivo. El tiempo invertido en el Mantenimiento Preventivo va a reflejar una disminución del tiempo de Mantenimiento Correctivo.